培訓大綱

培訓軟件：CAD（2008/2012）、UG(NX8.5/NX10.0)
培訓課時：3-4個月

培訓類別：機械制圖、模具加工工藝、CAD、UG軟件、模具理論基礎、實例講解，免費推薦就業。
培訓內容：1.加工設備認識與原理2.G代碼應用3.UG程序編制功能應用4.電極加工實例5.鉆孔加工實例6.模板加工實例7.常見手機模仁加工實例8.大型汽車模與打印機模加工實例9.電極設計基礎要領10.復雜電極設計實例11.工程制圖12.UG二次開發功能應用13.UG簡單二次開發制作,后處理制作。
就業崗位：助理編程工程師、編程工程師、高級編程工程師。

基礎理論一

一、機床介紹
1、各類機床匯總
2、普通機、高速機優缺點及適用范圍
3、模具行業中的機床特點及使用經驗
4、點對點、圓弧、三軸聯動的區別及精度和影響
5、機臺行程的大小對編程的影響
6、機床的日常保養與維護與基本故障排除
7、油、水、氣冷卻系統的區別
8、機床精度測試方法與加工精度的保證
9、G、M、T、H等代碼的介紹
二、材料介紹
1、膠板、電木、鋁、銅、鐵、鋼、石墨各自的特點及區別
2、不同材質切削工藝和加工經驗
3、塑膠模具行業電極與鋼材的加工重點介紹
4、淬火加硬加工工藝與注意事項
5、機床，刀具，加工工藝對材料的影響
三、刀具介紹
1、刀具分類與特點
2、各種刀具的加工參數
3、刀長對加工的影響及強度的計算方法
4、各種刀具在加工中的使用范圍及精度保證
5、深槽、薄壁、孔加工的刀具選用及注意事項
6、手磨刀、刻字、倒角、鉆頭、牙刀等各類刀具的介紹
7、怎樣選用合理的刀具進行加工
四、夾具介紹
1、各類夾具的介紹（馬仔、鎖板、披司、吸盤、多面加工夾具、EROWA）
2、夾具對于加工的重要性
3、異形工件的裝夾方式與夾具設計
4、其它工藝夾具介紹
5、怎樣合理選擇夾具進行加工
五、塑膠模具工廠的編程工作內容及流程介紹
六、加工前的準備工作
1、毛坯、精料與非標準材料的加工項
2、基準與取數方法
3、坐標的定義方法
4、加工坐標與建模坐標的區別
5、安全高度的設定與非切削移動注意事項
6、塑膠產品表面處理工藝與的其它加工工藝對于編程的影響
7、多種加工工藝配合時的注意問題
七、UG的加工環境介紹與功能的使用
1、UG2D加工的應用
2、UG平面銑的應用
3、UG型腔銑的應用
4、UG等高加工功能應用
5、UG曲面加工功能應用
八、UG的加工環境介紹與功能的使用
1、UG2D加工的應用
2、UG平面銑的應用
3、UG型腔銑的應用
4、UG等高加工功能應用
5、UG曲面加工功能應用

軟件講解

目的：熟練掌握UG編程加工模塊各參數含義及用法。
1、常見的加工設備與測量儀器的了解
2、CNC機床的加工原理
3、CNC機床常見夾具與刀具的認識
4、G、M代碼詳解
5、UG加工環境基本功能指令的應用
6、UG加工坐標系、刀具、方法、程式創建與修改
7、UG平面銑削加工的應用
8、UG二維平面銑削加工的應用
9、UG二維平面銑削清角加工的應用與技巧
10、UG二維刻字加工的應用
11、UG輪廓型腔銑削加工的應用
12、UG二次開粗參考3D、參考基于層、參考刀具的區別與應用
13、UG插銑加工的應用及注意事項
14、UG輪廓等高加工的應用
15、UG輪廓等高參考刀具加工的應用與技巧
16、UG輪廓曲線/點、邊界、螺旋線驅動銑削加工的應用
17、UG輪廓曲面區域、曲面、流線驅動銑削加工的應用
18、UG輪廓徑向、刀軌、清根、文本驅動銑削加工的應用
19、UG輪廓3D曲線銑削加工的應用
20、UG標準鉆加工的應用
21、UG啄鉆鉆孔技術的應用
22、UG斷屑鉆鉆孔技術的應用及注意事項